コロナ処理における、濡れ張力の経時劣化の最新情報とその対策

コロナ処理により、フィルム表面で起きていた現象とは？

①フィルムの表面は、高分子が結合した鎖状の主鎖が、長く連なった状態になっています。

②コロナ処理で放出される高エネルギーは、フィルムの表面にある高分子鎖を切り離します。

③コロナ処理によって高分子鎖は切り離されて、低分子鎖となります。ここでの低分子鎖には親水性基が生成されます。
その結果、表面張力が高まり、濡れ性が向上するのです。

④ところがこの低分子鎖の持つ親水性基の作用により、空気中の水分に引き寄せられて昇華して、揮発してしまいます。

⑤その結果、疎水性のポリオレフィン鎖のみがフィルム表面に残ります。そのため、せっかくコロナ処理を行ったにもかかわらず、経時的に処理作用が落ちてしまい、濡れ張力が低下してしまうのです。

添加剤のブリードアウト

ブリードアウトとは、フィルム材の製造過程で練り込まれた帯電防止剤などの添加剤が、コロナ処理後の経時によりフィルム表面にブリードしてしまう現象のことです。
この浮き出た添加剤が、印刷や張り合わせの効果を低下させてしまうため、ブリードアウトしたフィルムを再コロナ処理にかけることもありますが、効果は薄れてしまいます。

東洋紡からのおすすめ！

今回のレポートから、コロナ処理を行った結果、親水性基が生成された低分子鎖の効果により印刷や接着加工に最適な状態になっているにもかかわらず、経時によりせっかくの低分子鎖が空気中の水分に吸着して、揮発してしまうことが分かりました。

こういった事態を避け、フィルム材をコスト的にも、環境的にも効果的にご使用いただくために、東洋紡として次のポイントでのお取り扱いを推奨いたします。
　●フィルム材保管場所の徹底した管理体制の構築（特に温度、湿度管理を重点的に）
　●先入れ先出しの徹底
　●使用計画に合わせた、コロナ処理加工の最適なスケジューリング

（株）東洋紡 PPS（パッケージング・プラン・サービス）のご紹介

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